制药厂废气回收设备-活性碳纤维有机废气回收装置

　　制药厂废气回收设备-活性碳纤维有机废气回收装置

 

　　关键词：制药厂废气回收设备，有机废气回收，废气回收装置，废气处理设备

 

　　产品规格：比表面积（m2/g）：BET1300、BET1500

　　拉力强度（N）：≥25  （国内拉力强度更大）

　　厚度（mm）:3~4

　　苯吸附率（%）：37~45

 

　　

　　活性碳纤维有机废气回收装置由三个吸附器组成共同组成一个管路系统，运行时相互切换。当A吸附器吸附时，B吸附器解吸，C吸附器。当有机废气进入吸附器时，其中的有机物穿过活性炭纤维毡后就被吸附下来，净化后的气体由吸附器顶部排出。A,B,C三个吸附器交替切换。系统采用水蒸气为脱附剂。脱附蒸汽由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维毡，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝器，经过泠凝，有机物和水蒸气的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。

 

　　活性碳纤维是二十世纪六十年代发展起来的用于溶剂回收的一种新型吸附剂，其价格更加昂贵，甚至比分子筛还高得多，但与活性炭相比较，由于其特殊的微孔结构—它主要含微孔（r<1nm）和少量中孔（1nm<r25nm），中孔和微孔，造成其吸附快，脱除快，烘干容易，使用寿命长（一般3年，活性炭一般只有1年），节约能源（同等溶剂量其解吸和烘干消耗的水蒸汽仅为活性炭消耗量的1/3～1/2），且能实现清洁生产[5]而有光明的前途。其缺点是投资较大。我国从日本进口的照相胶片生产线就配有活性碳纤维吸附器的溶剂回收生产线。国内新设计的溶剂回收生产线多用活性碳纤维吸附器；部分原采用活性炭吸附器的老生产线也有改为活性碳纤维吸附器的趋势。

　　有机溶剂吸附回收系统广泛适用于涂装、印刷、化纤、感光材料、炼油、涂布、医药化工、印染等行业，可回收沸点在20℃～200℃范围的溶剂，如苯类、环己烷、丙酮、乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、汽油、CS2、CCl4、HCCl3、H2CCl2等，具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。