温州活性炭纤维吸附回收废气装置
活性炭纤维吸附回收废气装置
结构简单：集闪蒸罐、凝结水快排装置、压力平衡装置、液位变器、除污器、汽蚀消除器、蓄水箱为一体。一般情况蓄水箱平衡装置压力设备在0.1MPa以下，系统运行是能达到自动启闭、自动报警、自动调压及凝结水泵自动切换等一系列智能化程序控制。设备整体性好、安装维修方便。
安装灵活性强：既可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。
活性炭纤维吸附回收装置安装使用：
当回水末端位于地面以上时，将回水管与该设备进水管接通；当回水管末端位于地下时，在管道末端安装回水爬高器，回水爬高器的排污管安装闸阀，出水管向上与设备进水管接通。
颗粒活性炭废气吸附回收装置是一种固定式吸附床装置，以吸附、解吸性能优异的颗粒活性炭（GAC）为吸附剂，可将废气中的有机物充分吸附。根据吸附的有机物性质、客户生产工艺和现场条件，可选择蒸汽解吸和真空解吸，净化率可达90%-95%。是目前各行业应用广泛的有机废气处理技术。
装置特点
吸附率高，应用范围广。
工艺流程简单，自动化程度高，采用PLC和触摸屏(或微机)控制，无需值守。
性能稳定，技术成熟，投资少，见效快。
有卓越的安全性能，适用于易燃易爆场所。
投资回报期短，通常一年内可以收回投资成本。
装置使用寿命10年以上，颗粒活性炭更换周期在0.5-1年。
应用行业：适用范围广泛，可用于涂装行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业生产中排放的有机物气体的吸附回收和各种恶臭气体的处理。
有机废气活性炭纤维吸附回收装置是一种固定环式吸附床体机构，它利用利于吸附，解吸性能优异的活性炭纤维作为吸附剂，可将有机废气中的有机物质吸附，并将有机物回收再利用，从而达到节能降耗的目的，净化率可达到80-95%，为客户大大减轻了环保的压力。
有机废气活性炭纤维吸附回收装置的特点：
1、工艺流程简单、操作方便、自动化程度高、采用PLC控制
2、吸附再生速度快，吸附率高，回收率高
3、设备结构紧凑，占地面积小
4、有的安全性能，适用于易燃易爆场所
5、设备运行时为常压，能耗小，运行成本低
6、设备正常使用寿命10年以上，吸附剂更换周期1年左右
工艺流程：
整个工艺流程如图所示，三个吸附器共用一个管路系统，运行时相互切换，当A吸附器吸附时，B吸附器解吸，C吸附器再生。当有机废气进入吸附器，其中的有机物穿过活性炭纤维毡后被吸附下来，净化后的气体由吸附器顶部排出。A、B、C三个吸附器交替切换。系统采用水蒸气为脱附剂，脱附蒸汽由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维毡，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝器，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换，均由自己控制系统完成。
吸附回收工艺
活性炭纤维吸附回收装置使用优质不锈钢为箱体，吸附箱内安置有一定数目的缠绕活性炭纤维毡的环式固定床。工艺可分为一级吸附工艺、二级或多级吸附工艺，吸附箱体之间通过管路和阀门或并或串连接，交替切换工艺步骤。
1).预处理—吸附：去除酸碱腐蚀物质、固体颗粒物或液滴等夹带物，降低废气温度后经风机加压进入吸附器，有机组分在穿透活性炭纤维床层时被吸附，吸附净化后的气体从顶部排放。
2).脱附—再生：吸附回收工艺采用水蒸气将有机物脱附，将活性炭纤维再生。脱附蒸汽由吸附器顶部进入，加热活性碳纤维床层，脱附有机物。脱附后的活性碳纤维湿度和温度都很高，需要向吸附器内吹扫空气，使碳纤维吸附床层迅速降温降湿，随后进入下一个循环。
3).冷凝回收：脱附产生的混合蒸汽经冷凝器冷凝回收液态混合液，混合液可通过重力分层、蒸馏、精馏等手段回收有机物。
装置特点与优势
1、活性炭纤维（颗粒）装填量少，大幅度降低了尾气净化回收装置的造价
2、高品质、高效率地回收尾气中的有机物
3、适用范围比较广
4、装置紧凑，结构巧妙，气阻小，占地少，运转能耗低
5、全自动运行，操作简单，便于维修，运转安全
6、环境效益与经济效益显着，投资回收期短
适应行业
此装置采用活性炭变温吸附技术，其处理效率极高，但受到其处理的油气组分的影响，多用于化学品的油气回收。特别适用于排放标准要求严格、用其他回收方法难以达到要求的油气回收场合。
活性炭纤维吸附回收装置适用于石油化工、医药化工、农药化工、涂布行业、涂装行业、包装印刷行业、制革行业、超细纤维（人造革）、超高分子量聚乙烯纤维（PE纤维）等行业废气的净化，吸附回收废气中的有机物质，重复利用，降低消耗，减少污染。
可回收的有机物有乙醇、异丙醇、丁醇、苯、甲苯、二甲苯、氯苯、丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、全氯乙烯、石油醚、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂、二氧杂环己烷、二甲基溶纤剂、丙烯酸/酯、苯乙烯、醋酸乙烯、正己烷等。
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