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低温等离子净化器技术-低温等离子工艺
低温等离子净化器技术-低温等离子工艺
低温等离子净化器技术对气体的流速和浓度都有一个很宽的应用范围，低温等离子设备其应用广泛不言而喻。等离子体技术工艺简单。吸附法要考虑吸附剂的定期换，脱附时还有可能造成二次污染;燃烧法需要很高的操作温度;生物法要严格控制pH值、温度和湿度等条件，以适合微生物的生长。而低温等离子体技术则较好的克服了以上技术的不足，反应条件为常温常压，反应器结构简单，低温等离子设备并可同时混合污染物(有些情况还具有协同作用)，不会产生二次污染等。就经济可行性来说，低温等离子体反应装置本身系统构成就单一紧凑，在运行费用方面，微观来讲，因放电过程只提高电子温度而离子温度基本保持不变，这样反应体系就得以保持低温，低温等离子设备所以不仅能量利用率高，而且使设备维护费用也很低。
低温等离子体技术在气态污染物治理方面优势显著。其基本原理是在电场的加速作用下，产生高能电子，当电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到气态污染物的目的。
低温等离子净化器去除污染物的机理：
等离子体化学反应过程中，低温等离子设备等离子体传递的化学能量在反应过程中能量的传递大致如下：
(1)电场+电子→高能电子
(2)高能电子+分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团
(3)活性基团+分子(原子)→生成物+热
(4)活性基团+活性基团→生成物+热
低温等离子工艺
A、工艺介绍
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、多种离子、原子和自由基在内的混合体，在放电的过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物的原理是利用这些高能电子、自由基等活性粒子的协同作用下，轰击废气污染物分子，使其电离、解离、激发，从大分子污染物转变成小分子安全物质，并发生后续的多种物理、化学反应以达到降解污染物的目的。
B、该类工艺主要流程图如下所示：
C、低温等离子工艺装置性能特点及应用：
低温等离子装置依靠高压放电产生包括电子、离子、自由基等在内的多种高能粒子，这些高能粒子与废气中的污染物质发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。高压放电产生的高能粒子能量高、数量多，对污染物的脱除具有广谱性，可以与废气中几乎所有的污染物发生反应，达到净化废气的目的，相比于其他工艺具有自身独特的优势。
低温等离子工艺主要适用于制药、印染、制造、化工、化纤等行业，这些行业的工厂在运作过程中会产生大量挥发性有机污染物（VOCs）。还可应用于包装、纺织、塑料制品、汽车制造、电子设备制造、家电制造、计算机制造、手机制造、生物材料、卫生材料、医疗器皿、杀菌消毒、环保设备、石油天然气管道、供暖管道、化工、半导体、航空航天等行业中。
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