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(蓄热式电力氧化炉)RTO原理及系统装置操作与维护
(蓄热式电力氧化炉)RTO原理及系统装置操作与维护
RTO的基本操作原理是,含溶剂的废气通过吸收陶瓷块中的热量,使气流的温度升高至约为820~850℃的氧化温度,将挥发性有机物(VOC)分解为二氧化碳和水蒸气,在排入大气前通过另一个陶瓷块回收气流的大部分热量。
蓄热式电力氧化炉系统装置操作与维护:
装置自动化程序度高,可实现简易操作。
需要停机时,只需按停止按钮,系统按程序完成规定操作后自动停机。
RTO设备每年只需要对仪表和燃烧器做2次检修,2~3天即可。一般不需要做大的维护。
每7年做一次蓄热砖维护。更换掉部分的蓄热砖。施工时间3~4周。
热回收效率≥93%,进气VOC浓度达到约3g/m3时,设备运行中则无需补充燃气消耗产生的热量。
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