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金属切削液油雾净化方案
金金属切削油雾的产生：
1.由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘。
2.因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾。
3.磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。
金属切削油雾的产生方式：
由于金属切削油雾产生的方式不同，其颗粒直径范围也有较大区别。一般情况下，机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在，液滴直径范围较宽，通常为2～10um。蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体，粒径通常为2um 以下。
金属切削油雾成分：
车间油雾成份主要为乙醇胺、三乙醇胺、烃类的乳化液等油雾，同时高温加工过程，有些金属润滑油等物质进行分解，产生废气，主要为氨气、氮氧化物等气体。
金属切削液油雾的危害还在于影响接触它的工人身体健康，工人长期暴露在金属切削液油雾中会导致疾病、过敏性皮肤病和恶性肿瘤等疾病，并且可能造成遗传性影响。
医学研究证明，油蒸汽和大颗粒液滴对人体肺部的危害相对较小。以油蒸汽形态存在的油雾被吸入肺部又被呼出，它们并不会被肺泡捕获，而大颗粒的油滴无法通过鼻子和支气管进入肺部。只有以液滴形式存在，且直径小于5um的油雾颗粒才能顺利到达肺泡，并在肺部沉淀，从而对人体造成较大的危害。
金属切削液油雾危害：导致呼吸系统疾病（慢性支气管炎、胸部不适和气道刺激、肺炎等）、突发性哮喘、过敏性皮肤病和皮肤瘤/皮肤癌、刺瘤、肺癌和胰腺癌等。
金属切削油雾净化方法：
由于金属切削油雾产生的方式不同，其颗粒直径范围也有较大区别。一般情况下，机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在，液滴直径范围较宽，通常为2～10um。蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体，粒径通常为2um 以下。
金属切削油雾成分：
车间油雾成份主要为乙醇胺、三乙醇胺、烃类的乳化液等油雾，同时高温加工过程，有些金属润滑油等物质进行分解，产生废气，主要为氨气、氮氧化物等气体。
金属切削油雾的危害：
金属切削液油雾的危害还在于影响接触它的工人身体健康，工人长期暴露在金属切削液油雾中会导致疾病、过敏性皮肤病和恶性肿瘤等疾病，并且可能造成遗传性影响。
医学研究证明，油蒸汽和大颗粒液滴对人体肺部的危害相对较小。以油蒸汽形态存在的油雾被吸入肺部又被呼出，它们并不会被肺泡捕获，而大颗粒的油滴无法通过鼻子和支气管进入肺部。只有以液滴形式存在，且直径小于5um的油雾颗粒才能顺利到达肺泡，并在肺部沉淀，从而对人体造成较大的危害。
金属切削液油雾危害：导致呼吸系统疾病（慢性支气管炎、胸部不适和气道刺激、肺炎等）、突发性哮喘、过敏性皮肤病和皮肤瘤/皮肤癌、刺瘤、肺癌和胰腺癌等。
金属切削油雾净化方法：
工业厂房机加油雾净化一般采用在机加设备旁设置静电油雾净化器，直接排至车间内；目前在技改过程中部分企业在机加厂房设置了空调系统。
控制车间大气中的油雾颗粒浓度主要是机械降雾，包括安装排风扇、油雾收集器、在机床周围设置防护罩或防溅挡板等措施，目前国内比较通用的是配套使用油雾过滤器，一般来说，质量良好的油雾净化设备捕集率可达到99%以上。
油雾净化器主要是离心式技术和静电技术，离心产品主要通过拦截技术，通过高速旋转，离心冲击撞击到壳体内壁，形成大的油滴进而收集利用。静电净化的原理主要是采用电晕放电的方法，将空气中的小颗粒电离，使空气中的油雾颗粒带上电荷，并通过电场使带电粒子在电场力的作用下向放电极运动，放电后堆积从而回收，然后排出清洁的空气。
这些方法都能有效的解决车间油雾问题，净化效率达到99%以上。
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